数控车床内孔常用的工具有哪些

发布日期:2019-09-20 作者:ahjqsk 阅读: 次

  数控车床是一种高精度、高效率的主动化机床,运用数控车床可以前进加工效益,发明更多的价值,数控车床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术,数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似,但由于数控车床是一次装夹,连续主动加工完成悉数车削工序,因此应留心以下几个方面。数控车床在对内孔进行车削是加工出产中常见的一种加工方法。在对内孔进行车削的时分需求了解内孔加工用的刀具、内孔加工的工艺、内孔测量用量具以及内孔加工质量等相关内容。

  一、内孔加工用刀具

  根据不同的情况,内孔车刀可以分为通孔车刀和盲孔车刀。

  1、通孔车刀

  为了减小径向切削力,防止振动,通孔车刀的主偏角一般为60—75度,副偏角为15—30度。为了防止内孔车刀后刀面和孔壁冲突又不使后角磨得太大,一般磨成两个后角。

  2、盲孔车刀

  盲孔车刀是用来车盲孔或台阶孔的,主偏角为90—93度,刀尖在刀杆最前端,刀尖与刀杆外端的间隔小于内孔半径。

  二、内孔加工工艺

  车孔是常用的孔加工方法之一,可用作粗加工,也可用作精加工。为了增加车削刚醒,防止发作振动,要尽量挑选粗的刀杆,装夹时刀杆伸出长度尽可能短,只需略大于孔深即可。刀尖要对准工件中心,刀杆与轴心线平行。为了确保安全,可在车孔前,先用内孔刀在孔内试走一遍。精车内孔时,应保持刀刃尖利,不然简单发作让刀,把孔车程锥形。

  三、内孔车辆用量具

  孔径标准精度要求较低时,可选用钢直尺、内卡钳或许游标卡尺测量,精度要求较高时,可用内径千分尺或内径量表测量,规范孔还可以选用塞规测量。

  1、游标卡尺:

  游标卡尺测量孔径标准时留意尺身与工件端面平行,活动量爪沿圆周方向摇摆,找到最大方位。

  2、内径千分尺:

  这种千分尺刻度线方向和外径千分尺相反,当微分筒顺时针旋转时,活动爪向右移动,量值增大。

  3、内径百分表:

  内径百分表将百分表装夹在测架上构成。测量前先根据被测工件孔径大小替换固定测量头,用千分尺将内径百分表对准“零”位。摇摆百分表取最小值为孔径的实践标准。

  4、塞规:

  由通端和止端组成,通端按孔的最小极限标准制成,测量时应塞入孔内,止端按孔的最大极限标准制成,测量时不允许刺进孔内。当同端能塞入孔内,而止端插不进去时,说明该孔标准合格。